全自动光芯龙门式超声波清洗机

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产品介绍

一、设备用途：
1.清洗工件要求：

工件名称：实心玻璃棒，φ34 mm×L1000mm，清洗能力150根/1小时
清洗要求：清洗实心玻璃棒工件表面的粉尘、油污等物质并干燥清洁。

二、设计依据：

清洗槽最大尺寸：L1200 mm×W1000mm×H700mm（含超声振盒尺寸）
工装篮尺寸：L1100×W600×H400mm（每排10根、共三排30根/篮）
清洗节拍：12分钟/1篮挂架(可根据生产情况设定)，30个玻璃棒/1篮挂架，5篮挂架/1小时（150根玻璃棒/1小时）
设备外形大约占地尺寸：L7500 mm×W3200mm×H3000mm
工作程序：设计为全自动龙门式传递形式，传递工件料篮形式从右进左出；工件料篮通过小推车进行进料和出料。

三、设备描述：该设备是一台全自动化清洗流水线，由五个不锈钢材质制作的液下射流+超声波除油清洗、液下射流漂洗、液下射流（纯水）漂洗、超声纯水漂洗、高效热风吹水等清洗工位系统组成的一条连续工作的设备。首先由人工将需要清洗的工件装入料篮，然后把装好工件的料篮放入进料区位置，待料篮自动输送到起吊口后由机械手按已经设置好的程序，清洗工艺把工件吊进相应的位置。
由于客户工件表面的粉尘、油脂，品种多、清洗工作量较大。所以我公司针对客户的清洗工件形式设计采用液下射流清洗方法，是特别针对工件表面的残留物进行清洗达到彻底清洗的目的和保证其它工件等同机清洗的兼容性。
我公司设计以下五工位清洗工艺流程：
自动进料→①超声波除油清洗→②液下射流漂洗→③液下射流（纯水）漂洗→④超声波（纯水）漂洗→⑤高效热风吹水→自动出料
4.1工艺描述：
自动进料：操作者将装有待洗工件料篮推入进料工位后，由PLC控制的龙门式机械臂自动拾取料篮将其送入超声波除油清洗工位。